中纤板喷粉设备

传统工艺中提及原材料不环保，众所周知就是油漆中的溶剂及无机颜料，溶剂含有大量的VOC（挥发性有机化合物）、甲醛，无机颜料则含有大量的可溶性重金属。每样都可以对人体造成不可逆的伤害，如致癌、致白血病，致胎儿畸形等等

冠杰MDF喷粉工艺利用静电吸附做固态喷涂，通过***的红外固化工艺高温固化粉末，让板材内原有游离甲醛全挥发，成品甲醛未检出、零VOCs，生产车间、应用场景空气“变态”环保。

提升效率，降低能耗，将油漆45天的交货周期缩短至3天。以往喷完油漆常温固化需要36-72小时，现在固态高分子喷涂，自动流水+高温快速固化需要的时间仅为1小时。

中纤板喷粉中亦可添加抑菌成分，可有效抑制99.9%的细菌，***整体包覆（喷涂）更令细菌既无藏身之处，也无法繁殖，可***用于像儿童家具、学校、医院，实验室，餐馆等耐化学性、多菌环境中。中纤板喷粉工艺不仅环保健康，而且坚固***，造型时尚，故深受广大设计师及消费者的喜爱。喷粉中纤板家具硬度高，抗刮痕，防水，可在洗手间或厨卫家具上使用。

MDF喷粉整体解决方案

家具粉末涂装整体解决方案

粉末涂料进入工业应用虽已有半个多世纪，但受技术条件所限，仅能用于金属表面涂装。近年来，全世界对环境保护提出了越来越高要求，促进了粉末涂料的应用延伸到木板、玻璃、塑料等热敏和半绝缘材料领域，使用更加环保的粉末涂料代替溶济型涂料是发展的必然趋势。

冠杰公司***成立了研发小组，汇同粉体厂商，共同针对家具行业板材粉体涂装这一新兴项目进行攻关研究，针对家具板材粉体涂层固化要求特殊性，我公司***研发了***适用于板材粉体涂层固化的红外线快速辐射炉，并取得了相关***，完善了板材粉体涂装的生产工艺流程。

通过实际生产测试，红外线快速辐射炉完全满足家具行业现所用板材的粉体涂装的要求，涂层的表面涂饰质量、稳定性、耐久性、耐候性、***性和***蚀性能均达到了预期的效果，并适合***家具产品家用。

模组化设计  吸取国外***设计理念：采用模组化设计——整个设备在出厂时已经完全按要求组装调试好，即便于运输又方便安装。

节省空间 使用快速固体系统可***的缩短升温时间，并与传统的热风循环式相比约节省50%的场地。

节约能源 根据***，炉体的缩短可节约10-20%的能源。

缩短时间 采用辐射固化系统，固化时间比传统的缩短5-8倍。

提高生产量 生产线速度加快可提高30-50%的生产量。

MDF--中纤板喷粉生产线核心设备采用本公司核心***技术制造（***号：ZL201020651211.9），技术******；高效快速的低温粉末固化技术得到了充分的应用，配合进的粉末喷涂技术，实现生产过程的全自动

同时，在实际应用中开发出多种形式的中纤板封边工艺及喷涂前表面处理工艺，设备柔性化及矢量控制技术的应用，可适应各种气侯环境及板材的喷粉，突破了木制家具喷粉的限制，逐步解决刨花（颗粒）板、实木板、非金属材料表面的粉末喷涂技术，大力拓宽该技术的应用面。

经过近5年多来的不断***及优化，MDF--中纤板喷粉技术已做到了：设备对生产环境要求低,适用性广。多种不同功能及产能的涂装生产线设计，满足各种客户的需求。自动化程度高, 设备柔性化设计满足各类产品的喷粉要求。多种工艺的合理调配，迅速减低生产成本，提高生产效率，降低能耗。对复杂异形工件喷涂效果***，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。

先看总体流程：  
待喷产品（由木工车间流转）----封边处理---（工序流转）---面封闭（UV腻子滚涂）----（工序流转）----上喷粉线----预热----自动喷粉----快速固化----冷却----下喷粉线----（若客户特别要求喷2道粉，上线再喷1次）----包装入库。

多种模组自动喷粉线

A：GJ-MDF-PF3--3m/min；    产能：平均单班10小时1800平米；

GJ-MDF-PF3生产线生产场地及供配电/供配气要求。

（3米线速粉线，一道粉单班10小时产能1800平米喷粉板）